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刺破连接器接触件的脉冲镀金

刺破连接器接触件的脉冲镀金可得到孔隙率小，抗腐蚀耐磨性高、结晶细微均匀，结合力好的电镀层。

工艺配方以酸性镀金为主，配方中不应含有有机聚合物。脉冲镀金需要选用频率较高、波形稳定的脉冲电源。要根据镀液选择脉冲频率、痛断比和搅拌速度。镀液用超神波搅拌效果好。

脉冲镀金的深镀能力差，不适合深孔和小孔零件，但均镀能力好，镀层结晶致密度好，使用于接触件弹片等零件镀金。

刺破连接器接触件的选择性电镀：选择性电镀是指对镀件不要求电镀的部位加以掩盖而进行电镀，让它即可---零件功能部位的镀层要求，又降低了耗量。其工艺方法有液面控制法、涂贴阻挡法、夹具法等。

刺破连接器焊前镀锡

焊接前应将清洗过的接触件焊窝和导线的剥皮端进行镀锡，以提供---的可焊性。玻璃烧结密封电连接器接触件尾孔镀锡时，可将待连接器放置在一个合适的夹具或固定装置内，使刺破连接器牢牢夹住并使用焊窝朝上，焊孔稍稍向上倾斜，使融化的焊锡易于流入焊窝底部。

焊接：焊接要在5s内完成，电烙铁长时间接触焊件会使焊窝逐渐加温而过热，导致焊接处附近绝缘体变形，接触件位移以及材料恶化。因在短时间焊接20个以上的接触件时所积累的热量对刺破连接器性能有害，故在焊接20-40个接触件的连接器导线时，只能先焊接一半。当电刺破连接器冷却后再焊接剩下一半。当焊接40-60个接触件的连接器导线时，可将焊接过分为三个阶段，中间冷却两次。