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电镀检测
电子电镀的检测与试验与常规电镀相比要多得多,这主要是电子整机的许多性能是靠各种功能器件和元件来---的,而这些元器件从表面防护到功能性能都需要用到电镀技术,只有确定相应指标符合规定的要求,才能进行批量生产和投放市场。
与电镀相关的检测包括镀层厚度、表面光洁度、合金组成成分、杂质含量(---是与rohs有关的测试)、抗腐蚀性能、三防性能等,要用到各种检测设备和装置,有些还是---装置。对于与功能性电镀有关的指标,比如表面电阻率、孔金属化沉积率、连接线导通性能等,也都需要有相应的检测仪器或设备。
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连接器组成部分
连接器基本组成:针座,端子,胶壳.
胶壳
连接器座体具有如下作用:支撑接触部份(插针、等),使之牢固正确就位;防尘、防污和防潮,保护接触部份和导体;
使电路彼此绝缘上图画出的连接器是直插式连接器。直插式连接器的特点是导线从连接器的一半部份接入,从另一半接出。
连接器的这两部份分别称为插头和插座。
针座
安装在印制电路板上的连接器,其所用的座体称为底座(header),又称wafer。molex公司采用座体这个名称。底座和座体的主要差别在于底座总是与电路引脚安装在一起,而座体只是空壳。底座有两种形式:有罩的和无罩的。护罩是指连接器的插针和插座,在交合部份周围用座体或护裙作成的保护罩。底座还有摩擦锁紧型的,它是部份有罩的底座,但是具有锁紧装置,它使底座与座体的结合更---。
座体使用的塑料
座体使用的塑料是热塑性塑料,可以多次熔化和固化。收集塑造加工过程的剩余塑料,经粉碎再次利用。用高温环境的塑料,这种塑料具有优异的耐高温特性。用于表面贴焊安装
连接器中的接触部分把要相连接的两部份导体(或导线)结合在一起。结合后,电路就被接通,电流流过连接器。接触部份有两种主要类型:端子(terminal)和插针(pin)。实物的具体形状则变化多端。
端子(或插针)具有两个端部:前端和后端。前端总是结合端,它同另一端子交合形成接触
后端总是起端接作用,或是压接或接连导线(导体)。
镀层
把连接器的接触部份电镀,是为了---导电性、抗腐蚀和抗磨损性,提高可焊性。具有---机械性能(如可成形性,弹性)的金属,常常不具备优良的导电性、抗腐蚀和抗磨损性以及可焊接性.
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连接器的接触点
接触点的数量与接触界面的依赖关系是合理的,按照威廉和格林的观点,初始表面粗糙度决定接触点的数量,但是有多少接触点能接触却依赖于施加的负荷。连接器表面开始接触时,只有高的接触点能接触导通。这些一开始就接触的接触点的变形使得接触界面越来越相互靠近,这样,其它比一开始就接触的接触点稍低的接触点也逐渐实现接触导通。随着负荷的增加,这样的接触点将依次变形。当足够数量的接触点变形到某一程度,即,当所有接触点面积之和足够支承施加的负荷时,这种变形便停止了。如果引用一个硬度的概念,那么,对这个过程就可进行直观的描述了。材料的硬度是用力和单位面积比来定义的,例如克力每平方厘米。也就是说,如果某材料的硬度是10克力每平方厘米,那么一个10克力的负荷或力将产生1平方厘米的接触面积。那么,接触点的数量就依赖于表面接触点和施加的负荷。
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