五金胶壳端子连接器-捷友连接器-五金胶壳端子连接器自产自销

接触件五金胶壳端子连接器的端接方式

五金胶壳端子连接器焊接：常用的锡焊，要---焊锡材料和被焊接触件端接表面的金属连续性。一根导线应在4-5秒内焊好。---和长时间的加热会损坏气密性和绝缘性。反之加热温度低会造成虚焊，另外，焊孔直径与所选用导线直径要匹配，焊点不应超过焊孔直径。

五金胶壳端子连接器压接形式:压接是通过金属在规定的限度内压缩和位移，将导线连接到接触件上的一种技术。好的压接连接器能产生金属互溶流动。使导线和接触件对称变形，得到较好的机械强度和电连续性。能承受十分---的环境条件。选用压接方式时，只有当它绝缘体内保持器、接触件、导线、压接工具和压接工艺程序都正确受控，才能---压接。

五金胶壳端子连接器注塑和组装

注塑    

电子五金胶壳端子连接器的塑料盒座在注塑阶段制成。通常的工艺是将熔化的塑料注入金属胎膜中,然后快速冷却成形。当熔化塑料未能完全注满胎膜时出现所谓 漏, 这是注塑阶段需要检测的一种典型缺陷。 另一些缺陷包括接插孔的填满或部分堵塞（这些接插孔必须保持清洁畅通以便在后组装时与插针正确接插）。由于使用背光能很方便地识别出盒座漏缺和接插孔堵塞,所以用于注塑完成后检测的机器视觉系统相对简单易行    

组装    

电子五金胶壳端子连接器制造的后阶段是成品组装。将电镀好的插针与注塑盒座接插的方式有两种：单独对插或组合对插。单独对插是指每次接插一个插针;组合对插则一次将多个插针同时与盒座接插。不论采取哪种接插方式,制造商都要求在组装阶段检测所有的插针是否有缺漏和定位正确;另外一类常规性的检测任务则与连接器配合面上间距的测量有关。    

和冲压阶段一样,连接器的组装也对自动检测系统提出了在检测速度上的挑战。尽管大多数组装线节拍为每秒一到两件,但对于每个通过---头的连接器,视觉系统通常都需完成多个不同的检测项目。因而检测速度再次成为一个重要的系统性能指标。