647479刺破连接器替代件-刺破连接器-捷友连接器

刺破连接器的摩擦腐蚀与电镀问题

腐蚀性气体、高湿度和---振荡是引起氧化作用和摩擦腐蚀，并导致刺破连接器故障的三大条件。这些环境因素会对锡和铅锡接触表面造成---的影响，有90%的连接器表面属于这种情况。

通常，人们采用电镀贵重金属的方式，如镀金或镀银，因为这些金属不会发生氧化作用。这些镀层的厚度从0.5?m至1.27?m不等。然而，令人---的是，由于含有这些贵重金属以及对其加工使得这类电镀工艺价格不菲，所以人们尽可能少用这类电镀材料。在汽车电气线束应用中，大约只有10%的连接点使用了这类金属。其结果是，一些主要的连接器供应商，例如fci给出了其他可供选择的电镀解决方案（例如纯锡电镀、锡-特氟隆tin teflon、nxt和压合技术），不仅满足了oem的成本要求，而且产品具有同样的性能。

因为必须符合高标准的汽车规格要求，源于电信市场的压合端子技术（连接器到电路板）---瞩目。由于汽车pcb比应用于电信行业pcb要薄，操作温度（125oc）也要高很多而且使用环境有振动，想要将这种技术引入到汽车系统不是一件容易的事情。这种技术带来了---的工艺成本效益，它将一个无焊锡引脚压入到金属 pcb板孔中。为适用于严格的汽车应用条件，fci压合端子经过专门的设计，在插入pcb时提供完全可控的力度，将阻力和变形降到醉低，---与pcb的接口稳固。由于比波峰焊更具成本效益，加之工艺完全自动化，降低了pcb成本，fci蝶形解决方案（和相关的应用工具）越来越受到汽车制造商的---。除性能（兼容smt工艺以及地保持元件的完整性）以外，由于不存在对pcb的热冲击和锡桥的风险，它还提高了附加工艺。 

此外，fci发现：在压合应用中使用正确的电镀工艺和引脚的条件下，当触点受各种外部条件制约（例如：急剧的温度变化、相对湿度变化、长期处于干燥环境和气体腐蚀）的时候，触点抗阻性一直保持较小变化。然而，随着引脚数量的增加，压力会变得很大，所以在将连接器插入到基座时应非常小心。

fci研制了一种名为“nxt”的新型电镀工艺。基于一种非晶态镍的化学性质，它可以提供非常平滑均匀的电镀表面，能够大幅度减少金镀层的厚度（大约减少80%）。在安全关键应用中，这种技术能支持极低的信号电流。 

多引脚刺破连接器向连接电镀系统提出了另一个考验。出于人体工程学的考虑，连接器插入力应尽可能小，但随着电路计数的增加，插入连接器所需的力将会成比例增加。然而，电性能通常表明每个触点都获得高触点压力（通常引起高插入力），这与获取低连接器插入力的目标是相抵触的。为解决这个问题，人们研制了一种新型接触表面。特氟隆（teflon）微颗粒在普通锡槽内经过相同处理并有选择性地电镀到接触表面。微颗粒可将一个典型的镀锡的端子插入力降低40% 以上。这种解决方案可使连接器拥有更多的引脚，且无需插入辅助装置——增机工程学并提高连接器稳定性。此外，经测量显示，当端子易受振动影响时，锡 - 特氟隆（tin -teflon）表面比其他任何镀锡触点具有---的防摩擦腐蚀效果。

企业视频展播，请---播放视频作者：东莞市捷友连接器有限公司

刺破连接器常见故障产生的原因有以下几个方面：

1、自然损坏　　刺破连接器使用时间超过了线束的使用期限，这会造成电线老化，绝缘层风化导致，电线的传输能力有很大的下降，会导---线与电线之间短路、断路、搭铁等，造成线束被烧坏。汽车的端头出现氧化、变形或接触---等，引起电气设备不能正常的工作。

2、由于电气设备的故障造成电线束的损坏　　当汽车的电气设备发生过载、短路、搭铁等故障，都有可能会引起汽车的线束烧坏。

3、人为故障　　在装配汽车或修理汽车的零部件时，金属物体会将汽车的线束压伤，使汽车的电线绝缘层;线束位置不对;电气设备的引线位置接错;蓄电池正负极引线接反;检修电路故障时，出现乱接、乱剪线束电线等，都可以引起电气设备的不正常工作，甚至有可能烧坏汽车的线束。

以上就东莞捷优为大家讲述刺破连接器常见故障原因以及导通检测仪的测试原理，可以帮助大家更快的检测出汽车的端子线故障。

浅谈对端子线刺破连接器进行失效分析的重要意义

　　汽车端子线是汽车身上的重要组件，检测汽车端子线的稳定性就需要使用到汽车端子线检测仪。不同的汽车端子线之间需要使用连接器进行连接。下面就让我们简单的做一下端子线连接器失效的分析。

　　分析刺破连接器失效的终目的是为了预防失效，提高工艺水平，这对于---连接器及其组件的和---性有着非常重要的作用。因为，线速连接器及其组件是整个系统工程重要的配套借口元件，相当于人的---和神经系统。这些连接器散布在汽车的各个部位之中，对于信号和能量的传输有着非常重要的作用。如果连接器失效的话，就会直接影响到整个系统的正常运行。以航天系统为例，从高频到低频，圆形到矩形，---小小的连接器上百套。任何一个连接器失效了，就有可能导致整个系统失效，可谓牵一发而动全身啊。

　　小编通过学习得出了结论：在连接器发生故障以后，对其进行检测分析是非常的重要的，因为只有在分析原因的基础之上，才能够提高设计的---性，从而进一步的强化设计工艺。

　　通过对于刺破连接器失效的分析，可以得出大量的经验教训，为日后的改进工作提出科学依据，这也是制定现代技术规范的重要依据。鉴于它对于---端子线连接器及其组件的和---性具有非常重要的意义，人们对于端子线连接器的失效分析也越来越重视。

　　只有充分了解了端子线连接器失效分析的重要性，我们才能在日后的工作中注意这一点。

     联系我们时请一定说明是在100招商网上看到的此信息，谢谢！
     本文链接：https://tztz179242.zhaoshang100.com/zhaoshang/282655857.html
     关键词：