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连接器接插件
如电子接插件的插点间距由平均2.5mm降为0.8mm,厚度已低于1.3mm,平整度为0.13mm。电子接插件的结构分为接触件和绝缘件两部分组成。接触件包括插针和插孔两种,起到电气接触的作用,所用材料为铜及其合金等电的良导体,其表面进行镀银或镀金处理以提高耐腐蚀性和防生锈。绝缘件的作用为将接触件固定并保持绝缘状态,所用材料为耐热塑料。电子接插件用塑料材料的性能要求对电子接插件的较大性能要求为满足组装电子器件用新型表面安装技术(smt)的要求,此技术已占电子器件组装市场的50%左右。它采用高温下自动化操作完成组装,要求材料具有更高的耐热性和尺寸稳定性。表面安装技术采用气相焊和红外线再流焊,需要在250℃温度下工作5秒,除要求材料耐热外,还要求耐清洗溶剂的侵蚀。综合起来,对接插件的具体性能要求如下:---的介电性能对低频电子接插件,要求绝缘电阻高和介电强度高,一般接点间、接点间与接地间的绝缘电阻应大于1ω;在0.44mpa的低压下,试验电压为500v时,不应产生电弧和击穿现象。对高频电子接插件,除满足上述要求外,好要求高频介电损耗小,介电常数小。耐热温度高一般热变形温度要在200℃以上,以抵抗在表面安装技术或焊接时的高温,并可耐平时接插件本身的---温度。
接插件的间距有1.0mm,1.27/2.0mm/2.54mm,间距不一样,排针的插针的直径也不一样.排母的塑高一样,插针也不一样.
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精密连接器技术
精密连接器涉及产品设计、工艺技术和控制技术等诸多环节,主要技术包括以下几个方面:
1.精密模具加工技术:采用cad、cam等技术,引进业界高精密加工设备,利用人员生产经验和---设备技术手段以实现---的模具产品。
2.精密冲压和精密注塑成型技术:实现各类冲压件和注塑件精密、高校、稳定的全芳位控制及的表面,---产品。
3.自动化组装技术:通过应用精密控制技术、半自动检测机技术等的应用,克服精密产品人工操作的难题,提高竞争力。
连接器
连接器本体部分具有的特点:使 各接触弹片相互隔离 ,不能电性导通 ;固定各接触 弹片对各接触弹片进行机械保护 ;对各接触弹片进行工作环境遮蔽保护 。其中环境遮蔽与连接器本体的设计有关 ,尤其与连接器本体的封闭程度有关 。这种遮蔽效果在---的环境中显得尤其重要。工业环境和暴露时间对接触 片阻值的影 响 。实验环 境 中包括 ---物 、氮氧化物和氧化物 ,浓度为十亿分之几十到几百就足够 了 。数 据对插接的和未插接的连接器都适用 。样品也获得 了一 些抵抗环境 的性能 。在暴露了数十小时后 ,没有本体的接触弹片 ,其 接触阻值明显地增 加 了 , 有本体 的接触弹片 ,其 接触 阻值却很少变化 ,这 样的接触弹片在工业环境中可以使用 10 年 。这些数据说明了绝缘本体的遮 蔽效 果。其它一些连接器本体作用与连接器本体的材料特性有关。电子特性包括电阻系数和击穿电压 。这些特性影响接触弹片在连接 器本体 的绝 缘性 能。 重要的机械性能包括弯曲强度和蠕变 强度 ,因 为这些性能影响 接触 弹片在本体上的牢固程度。与温度有关的特性包括连续使用和加热使聚合体变 形的温度 值 .在许多情况下,尤其在表面组接中,温度起着非常重要的作用。此外 ,考虑化学和温度对绝缘本体尺寸稳定的影响也是很重 要 的。维持连接器中心线的间距 、直线度 、平 滑度以及曲度对连接器的装配性能和插接性能都很关键 。更重 要 的是 ,绝缘本体的设计一般都具有许相同的特征和要求 ,但其材料却不尽相同。绝 缘本体的材料是由各种需要决定的 。绝缘本体的材料不但要适应使用环境 ,而且还要和装配相对应 。在许多情况下,正是装配过程决定了使用何种材料 。
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