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连接器电镀材料
锡铅合金
一般连接器的端子材料都是以铜合金为底材,镀上纯锡或锡铅合金。纯锡之镀层有形成须状晶之倾向,而加入铅之后会影响其熔 点.在焊接用途上常使用60/40锡铅合金,然由于其合金的活性较 金大,因此与金接触时可能导致加速腐蚀的作用,因此锡铅镀层通 常只用于一般民生消费性电子连接器产品。
钯镍合金
钯镍合金具有低孔隙度、较佳的延展性,几乎不会形成棕色的高分子粉末,同时具有较佳的耐磨耗及焊接性,其成本与密度都比金来得低,因此主要作为金的替代品。就耐磨耗的观点而言,钯镍合 金略逊于硬金,但可经由表面镀薄金的方式加以改良,而就孔隙度 评估,钯镍合金则优于同厚度的硬金。若以实际产品加以评估,在 钯镍合金镀层镀上薄层软金后,可以具有和硬金相当的耐磨耗及耐腐蚀特性,以及---的焊接性。 金
镀金是日前连接器广泛使用的电镀材料,由于其密度高、耐磨耗性及耐腐蚀性强、接触阻抗值低、以及---的焊接性等,始
终在连接器的电镀材料中占有相当重要的一席之地。然而由于其成本高,且延展性不佳,因此逐渐以钯或其合金加以取代。
钝锡
镀钝锡为日前响应性要求,用于替代镀锡铅的电镀材料,电镀 时需对纯锡进行二次处理,以防止纯锡经smt后及恒温恒湿实验后,抑制其产生锡须<0.015mm问题,避免电路发生短路故障。纯锡的熔点为232℃,smt无---程温度需>;260℃+/-5℃,从而间接导致无---程时,所有smt的零件的抗耐热性要求较高,进而增加焊接成本。
端子电镀一般有表面镀锡和镀金,防止氧化,起到电流流通---保护作用.
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连接器
电连接器:在一个系统中的两个子系统之间提供一个可分离的连接,而又不会对 系统的性能产生不可接受的影响。可分离性是我们要使用连接器的理由,方便对一个系统的子系统或零件的维修、升级。 同时,这种连接对系统的性能不能产生任何不可接受的影响。例如信号的吸收、衰减、 电力的损耗。 可分离和不可接受的的限度的要求,决定于连接器的具体应用要求。
相关技术:接触界面
连接器的分类:电子连接器、电力连接器两大类.
连接器的种类:胶壳,端子,针座,排针排母,简牛,fpc,ffc等
连接器应用范围:电脑、手机、通讯、汽车、铁路、建筑、家电、航海、航空、太空等电子及电器产品当中.
连接器根据产品工作环境,使用寿命,具有不同的细节要求.
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区分“连接器”、“接线端子”、“接插件”的应用
连接器可理解为不用工具,---、母头用手一插或一拧就可以快速连接的元器件,主要用于电路与电路之间的连接。
在工业生产中,线路连接可以说是无处不在,因而连接器的使用范围当然是十分广泛,应用在各个行业。
连接器具体分很多品类,如矩形连接器、圆形连接器、条形连接器等等。接线端子一般属于条形连接器,先打线装入插入胶壳中同pcb板通电流。
一般应用于电子电气领域,用于配电柜的内外连线、pcb线路板和印制板等,如速普弹簧接线端子、uk螺钉接线端子。
而接插件和连接器的区别在于后者是线与线的连接,前者是线与板与箱之间的连接。
总的来说,“连接器”、“接线端子”、“接插件”是同属于一个概念的不同应用表现形式,是根据不同的实际应用被通俗的称呼的。
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